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Unternehmensberatung in Köln _ Leanovative Consulting GmbH_edited.png

Beratung für Operations und Sypply Chain

30% WENIGER LAGERBESTAND UND DEUTLICH KÜRZERE DURCHLAUFZEIT IN 12 WOCHEN

... durch pragmatische Optimierung Ihrer Prozesse in Produktionsplanung und -steuerung und unabhängig von Stammdatenproblemen, veralteter Software oder unzuverlässigen Lieferanten

Deswegen sind Ihr Lagerbestand und Ihre Durchlaufzeit so hoch

... ob Maschinenbau, Automotive oder Konsumgüter

Fehlende
Systemperspektive

Ihr Lagerbestand ergibt sich aus der Verzahnung zahlreicher Variablen, die Sie nicht aufeinander abstimmen

Veraltete
Planungsmethoden 

Ihr Team argumentiert viel über Probleme mit Software oder Stammdaten, die irrelevant sind

Kostenlos und unverbindlich

Ineffiziente
Fertigungssteuerung

In Ihrer Fertigung fehlen wenige intelligente Entkopplungen, was Ihre Durchlaufzeit unnötig verlängern

In nur einem Expertengespräch finden wir mindestens drei Hebel, die Ihr Ergebnis in wenigen Wochen deutlich verbessern - garantiert.

Was die effizientesten Unternehmen Ihrer Branche besser machen...

Wie kommt es, dass die effizientesten Unternehmen Ihrer Branche deutlich weniger Bestand benötigen als Sie?

Wie schaffen sie es, schneller zu liefern und ihre Ressourcen profitabel an schwankende Bedarfe anzupassen?

Aus unserer Erfahrung liegt das an drei Themen:

  1. Sie haben ihre Fertigung an den wesentlichen Stellen auf pull-gesteuerte Wertströme umgestellt
     

  2. Bestand und Lieferservice ergeben sich aus einer transparenten Verkettung von Parametereinstellungen
     

  3. Sie nutzen einen bereichsübergreifenden Prozess zur profitablen Vorausplanung des Ressourcenbedarfes

Wie können Sie Ihren Lagerbestand jetzt in 12 Wochen abbauen und Ihre Planung deutlich verbessern?

Genau darauf haben wir uns spezialisiert...

 

Melden Sie sich jetzt für ein unverbindliches Expertengespräch.

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Svenja Vonderhagen | Managerin bei LEANOVATIVE

Das bringt eine Zusammenarbeit

Kurzfristig mehr EBIT & Liquidität

In 12 Wochen senken Sie Ihre Bestände um 30% bis 40%, stornieren externe Lagerflächen und optimieren Ihren Personalbestand

Höhere Flexibilität und geringere Durchlaufzeit

Sie steigern Ihre Wettbewerbsfähigkeit deutlich, da Sie flexibel auf schwankende Bedarfe reagieren und schneller liefern, als jemals zuvor

Volle Transparenz und Performance Management

Ihre Organisation lernt, die wichtigsten Potenziale zur Supply Chain Optimierung eigenständig zu erkennen und auch nach dem Projekt kontinuierlich zu verbessern

Unser Ansatz

Unser Ansatz - SCM 50/5

 Je nach Zielsetzung umfassen unsere Projekte bis zu fünf Arbeitspakete. Dabei starten wir mit den 5% der Maßnahmen, die Einfluss auf 50% bis 60 % Ihres Ergebnisses nehmen (50/5).

1. Sales & Operations Planning
Erkennen Sie Marktrisiken und Bedarfsschwankungen frühzeitig und passen Sie Ihre Kapazitäten und Bestellmengen kostenoptimiert daran an

2. Planung & Disposition
Bauen Sie eine Planung und Disposition auf, die Ihre Fertigung von Bedarfsschwankungen entkoppelt und mit minimalen Beständen für mehr als 97% Termintreue sorgt

3. Pull-Steuerung
Entkoppeln Sie Ihre Fertigung an strategischen Stellen, um Ihre Durchlaufzeit zu reduzieren und kurzfristiger auf Bedarfsänderungen reagieren zu können

5. Proaktive Steuerung
Erhalten Sie volle Transparenz über Ihre Supply Chain und ermöglichen Sie Ihren Mitarbeitern selbstständig und proaktiv Abweichungen zu managen

4. Altbestände mit Gewinn abbauen
Verwerten, verkaufen oder verwenden Sie veraltete Bestände wieder und vermeiden Sie Abschreibungen und unnötige Lagerkosten

Kabelhersteller mit komplexer Fertigung und 20.000 Varianten

So sieht ein effizienter Prozess zur Planung und Steuerung aus

Wie eine effiziente Planung bei Ihnen aussieht, hängt vor allem davon ab, welche Märkte Sie mit welcher Produktvarianz und welchem Maschinenpark bedienen

Referenzprojekte

Batteriesystementwicklung und -herstellung
> 1.000 Mitarbeiter    |    2 Fabriken

Lagerbestand optimieren Montage Batteriefertigung

Ergebnis nach 6 Monaten

Lagerbestand -48%

Durchlaufzeit -82%

Ext. Lager -0,9 mEUR

Personal -1,9 mEUR

Herausforderung

Liquiditätsbedarf für Wachstumsinvestitionen und hohe Durchlaufzeiten für komplexe Großbatterien

Ziel

  • 30% nachhaltiger Bestandsabbau in 3 Monaten

  • Überarbeitung der Planungslandschaft 

  • Aufbau von Transparenz und Performance Management

Vorgehen

  • Ableitung optimaler Zielbestände aus der Ist-Situation

  • Gezielte Optimierung des Planungsprozesses

  • Gezielte Einführung von Pull-Steuerungs-Elementen

Kabeleherstellung 
> 930 Mitarbeiter    |    300 Maschinen 

Ergebnis nach 3 Monaten

Herausforderung

Hoher Liquiditätsdruck und Lieferrückstand

Ziel

  • Lagerbestand optimieren

  • Lieferrückstand abbauen

  • Aufbau von Transparenz und Performance Management

Vorgehen

  • Optimierung Planung und Disposition

  • Engpassmanagement und Outputsteigerung

  • Absicherung der Ergebnisse durch Performance Management

Lagerbestand-optimieren-Leanovative-Consulting

Lagerbestand -32%

Durchlaufzeit -78%

Ext. Lager -0,5 mEUR

Personal -0,7 mEUR

KOSTENLOSER FACHREPORT

//30% WENIGER BESTAND IN 12 WOCHEN

Erfahren Sie in unserem Fachreport:

Mit welchen Maßnahmen Sie Ihren Lagerbestand in 12 Wochen bis zu 30% reduzieren können

Wie ein effektiver Planungsprozess bei einem mittelständischen Unternehmen aussieht

Wie Sie einen effektiven Planungsprozess in Ihrem Unternehmen einführen können

Lagerbestand-optimieren Beispiel
Branchen

Fokusbranchen

Wir sind spezialisiert auf mittelständische Unternehmen folgender Branchen

Mehr als 50 Unternehmen vertrauen LEANOVATIVE

Warum Leanovative

Wir verkaufen sichtbare Ergebnisse - keine Konzepte!

50+

Mannjahre Erfahrung in

Operations & Supply Chain

50+

Erfolgreiche Projekte bei produzierenden Unternehmen

100%

Spezialisiert auf kurzfristig wirksame Maßnahmen

4 Wochen

bis die ersten Verbesserungen deutliche messbar sind

So funktionieren unsere SCM 50/5 Programme

Über Leanovative

Ihre Ansprechpartner

HÄUFIGE FRAGEN

Unsere Antworten auf Ihre

  • Welche Vorteile bietet eine effektive Planung?
    Zusammengefasst: Eine wesentlich höhere Wettbewerbsfähigkeit Höhere Termintreue bei substanziell weniger Kapitaleinsatz (Bestand) Höhere Ressourcenflexibilität und kürzere Lieferzeiten Weniger Personalkosten und höhere Werksauslastung Weniger Kosten für externe Lager, Logistik oder Frachtkosten Eine effektive Planung besteht aus sechs wesentlichen Elementen: Eine effektive Absatzprognose (hier bestehen z. B. starke Unterschiede zwischen Projekt- und Seriengeschäft bzw. zwischen bekanntem und anonymem Markt). Eine effektive Programmplanung, die wesentliche Restriktionen der Supply Chain rechtzeitig und dadurch kosteneffizient berücksichtigt (z. B. Vorlaufzeiten, Kapazität, Flexibilität, etc.) und Ihren Ressourcenbedarf profitabel einstellt (Materialbedarf, Personalbedarf, Schichtbedarf, Bestandsbedarf, etc.). Eine effektive Materialbeschaffung (Disposition), die nur so viel Material bestellt, wie zwingend erforderlich ist, jedoch Fehlteile und Expressfahrten vermeidet. Eine effektive Produktionsplanung, die den Ressourcenbedarf glättet, rüstoptimal plant und die Ware pünktlich ins Lager bringt. Eine effektive Personaleinsatzplanung, die dafür sorgt, dass Mitarbeiter flexibel in der Fertigung eingesetzt werden können, um Produktivitätsverluste und Anlagenstillstände durch Mehrarbeit, Krankenstand und Urlaub zu vermeiden. Ein transparentes und effektives Performance Management, das Ihren Führungskräften und Mitarbeitern klar aufzeigt, wo Abweichungen entstehen und wie diesen effektiv entgegengewirkt werden kann.
  • Kann LEANOVATIVE das Ergebnis garantieren?
    Ja! Mittelständische Unternehmen bieten eine Vielzahl von Möglichkeiten, kurzfristig an EBIT und Liquidität zu gewinnen. Im Rahmen der Analyse ermitteln wir gemeinsam mit Cross-Funktionalen-Teams, wo die größten Hebel liegen und wie diese schnell umgelegt werden können. In der Regel finden sich diese in den Bereiche Supply Chain, Operations, Organisation und im Performance Management. Häufig geht es jedoch auch zusätzlich darum, die Produktentwicklung zu verschlanken oder die Produktkosten zu optimieren. Wir arbeiten mit Ihnen an den Themen, die Ihre Gesamtprofitabilität am schnellsten nach vorne bringen.
  • Was kostet ein Projekt?
    Der Aufwand und damit die Investition in unser gemeinsames Projekt richten sich insbesondere nach den zu erreichenden Zielen und der Ausgangssituation. In der Regel erreichen wir ein Kosten-Nutzen-Verhältnis von 1 : 5 zwischen Investition und Ergebnisverbesserung. Dabei sprechen wir immer über das Ergebnis, welches Sie konkret in G&V bzw. Bilanz messbar erreichen. Für weitere Informationen, freuen wir uns über einen persönlichen Austausch.
  • Wie stark werden meine Mitarbeiter eingebunden?
    Grundlegend gilt - je intensiver die Einbindung Ihrer Mitarbeiter, desto größer der Kompetenzzuwachs. Unsere Projekte sind jedoch optimal auf Ihr Tagesgeschäft abgestimmt. Der Startzeitpunkt spielt also keine Rolle. Wir passen unsere Arbeitsweise optimal auf Ihre Ausgangssituation an - darauf können Sie sich verlassen.
  • Was heißt, "für gemeinsame erreichte Ergebnisse zahlen"?
    In Abhängigkeit der Aufgabenstellung definieren wir eine ergebnisabhängige Bezahlung zwischen 20% und 40%.
  • Wie sieht der unverbindliche Austausch aus?
    Im Rahmen der 45 min. ist es für uns wichtig zu verstehen, in welcher Situation sich Ihr Unternehmen gerade befindet, um Ihnen ein realistisches Bild der erreichbaren Potenziale und des damit einhergehenden Zeitraums aufzuzeigen. Es kann einen großen Unterschied machen, ob Sie sich gerade in einer Ergebniskrise befinden oder einfach Ihre Zahlen für einen neuen Kredit aufhübschen möchten.
  • Was mache ich, wenn ich zahlreiche fehlerhafte und fehlende Stammdaten habe?
    "Stammdatenprobleme" sind ein stetiger Begleiter. Wir kümmern uns darum, dass Ihre erfolgskritischen Stammdaten auf das Niveau gebracht werden, welches eine effektive Planung erfordert. Dabei gehen wir flexibel mit der Ausgangssituation um - unabhängig davon, ob Sie in Excel oder einem modernen Planungssystem arbeiten.
  • Muss ich in eine neue Software investieren?
    Eine neue Software einzuführen, dauert sicherlich länger als 12 Monate. Wir passen das in ihrer aktuellen Planungs- und ERP-Landschaft an, was funktioniert. Den Rest bauen wir mit Excel auf. So erreichen Sie kurzfristig den Impact, auf den es ankommt. Der einzige Nachteil bei Excel im Vergleich zu einem automatisierten Planungssystem ist, dass Sie tendenziell mehr Mitarbeiterkapazität benötigen, jedoch in beiden Fällen weniger, als Sie gerade aufwenden. Gerne beraten wir Sie auch, bei der Auswahl einer für Sie optimalen Softwarelösung.
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